使用单位

设备注册代码

规格型号

设备名称

幅度

最大起重量

（t）

起升高度

（m）

制造单位

产品出厂编号

用户设备编号

验收检验日期

     年  月  日

检验依据：1.《起重机械监督检验规程》

          2.《150T以下履带起重机技术条件》（GB/T14560－1993）

          3.《履带起重机安全规程》（JG5055－1994）

          4.《汽车起重机和轮胎起重机技术要求》（JB/T9738－2000）

          5.《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》（JB8716－1998）

主要检验仪器设备：

检验结论：

                                             （检验机构章）

                                 签发日期：     年    月    日

备注

批准：        审核：        检验：

续报告№：                                          共3页    第2页

序号

项类

项目编号

检验项目

检验结果

结论

1

1.技术

资料

1.1

制造相关资料

2

1.2

改造（大修）相关资料

3

1.3

使用相关资料

4

2.

2.1

起重量和检验合格标志

5

2.2

危险部位安全标志

6

3.

金属

结构

3.1^※

金属结构状况

7

3.2^※

金属结构联接

8

3.3.1

箱形起重臂

9

3.3.2

桁架起重臂

10

3.3.3

起重机行驶状态时支腿的固定

11

3.3.4

在起重作业时支腿的支承

12

3.3.5

活动支腿与固定支腿间隙

13

4.

4.

操纵室

14

5.

主

要

零

部

件

与

机

构

5.1.1

吊钩标记和防脱钩装置

15

5.1.2^※

吊钩缺陷及危险断面磨损

16

5.2.1^※

钢丝绳选用、安装状况及绳端固定

17

5.2.2

钢丝绳安全圈数

18

5.2.3

钢丝绳应润滑及干涉

19

5.2.4

钢丝绳缺陷

20

5.2.5

钢丝绳直径磨损

21

5.2.6

钢丝绳断丝数

22

5.3.1

滑轮选用

23

5.3.2

滑轮缺陷

24

5.3.3

滑轮防脱槽装置

25

5.4.1^※

制动器设置

26

5.4.2

制动器零部件缺陷

27

5.4.3

制动轮与摩擦片

28

5.4.4

制动器调整

29

5.5.1

减速器联接与固定

30

5.5.2

减速器工作状况

31

5.6

开式齿轮啮合与缺损

32

5.7

联轴器及其工作状况

33

5.8.1

卷筒选用

34

5.8.2

卷筒缺陷

35

6.液压

系统

6.1

液压系统安全溢流阀压力调定

36

6.2^※

平衡阀和液压锁

37

6.3

液压油箱过滤装置

38

6.4

软管连接

续报告№：                                          共3页    第3页

序号

项类

项目编号

检验项目

检验结果

结论

39

6.

6.5

液压管路、接头、阀组漏油情况

40

6.6

蓄能器的安全警示标志

41

7.

安全

装置

与

防护

措施

7.1

起重量指示器

42

7.2.

水平仪

43

7.3^※

力矩限制器

44

7.4^※

高度限位器

45

7.5

防护罩

46

7.6^※

防后倾装置

47

7.7

幅度指示器（仰角指示器）

48

7.8

起重机上车喇叭

49

7.9

风速仪

50

7.10

可两处操作的起重机联锁保护装置

51

8.操纵

系统

8.1

操纵手柄及踏板的自动复位功能

52

8.2

操纵手柄、踏板的标志

53

9.电气

9.1

起重机照明

54

9.2

电力驱动起重机电气保护要求

55

9.3

外部供电的接地型式

56

10.

试

验

10.1

空载试验

57

10.2^※

额载试验

58

10.3

静载试验

59

10.4

动载试验

60

10.5^※

密封性能试验

61

10.6

带载行驶试验

11.其

他