使用单位

设备注册代码

规格型号

设备名称

工作级别

额定起重量

（t）

跨度

（m）

制造单位

产品出厂编号

使用地点

维修保养单位

工作环境

露天□；非露天□；有毒□；高温□；粉尘□；其它□

用户设备编号

定期检验日期

     年   月   日

检验依据：

1.《起重机械监督检验规程》

2.《通用桥式起重机》（GB/T14405－1993）

3.《通用门式起重机》（GB/T14406－1993）

主要检验仪器设备：

检验结论：

                                                                    （检验机构章）

                                                           签发日期：     年    月    日

备注

批准：        审核：        检验：

续报告№:                                                        共3页    第2页

序号

项类

项目编号

检验项目

检验结果

结论

1

1.

1.4

使用相关资料

2

2.

2.1

有害环境安全防护措施

3

2.2

起重量和检验合格标志

4

2.3

危险部位安全标志

5

3.

金属

结构

3.1^※

金属结构状况

6

3.2^※

金属结构联接

7

3.3

主梁上拱度和上翘度

8

3.5

跨度偏差

9

3.7.1^※

司机室结构安全性及固定

10

3.7.2

司机室必备设施和门锁

11

4.大车

轨道

4.1

大车轨距偏差

12

4.4

轨道固定状况

13

4.5

轨道缺陷及运行状况

14

5.

主

要

零

部

件

与

机

构

5.1.2^※

吊钩缺陷和危险断面磨损

15

5.1.3

吊钩开口度增加量

16

5.2.1^※

钢丝绳选用、安装及绳端固定

17

5.2.2

钢丝绳安全圈数

18

5.2.3

钢丝绳润滑与干涉

19

5.2.4

钢丝绳缺陷

20

5.2.5

钢丝绳直径磨损

21

5.2.6

钢丝绳断丝数

22

5.3.2

滑轮缺陷

23

5.3.3

滑轮防脱槽装置

24

5.4.1^※

制动器设置

25

5.4.2

制动器零部件缺陷

26

5.4.3

制动轮与摩擦片

27

5.4.4

制动器调整

28

5.4.5

制动轮缺陷

29

5.5.1

减速器联接与固定

30

5.5.2

减速器工作状况

31

5.6

开式齿轮啮合与缺损

32

5.7

车轮缺陷

33

5.8

联轴器及其工作状况

34

5.9.2

卷筒缺陷

35

5.10

导绳器工作状况

36

5.11

环链状况

37

6.电

气

6.1.1

电气设备及电器元件

38

6.1.2

馈电装置

39

6.2

线路绝缘电阻

续报告№：                                                        共3页    第3页

序号

项类

项目

编号

检验项目

检验结果

结论

40

6.

电

气

6.3^※

总电源开关

41

6.4.2^※

总电源回路的短路保护

42

6.4.3

失压保护

43

6.4.4^※

零位保护

44

6.4.5

过流保护

45

6.4.6

超速保护

46

6.4.7

起重电磁铁电源

47

6.4.8

便携式控制装置

48

6.5

照明

49

6.6

信号

50

6.7.1

电气设备的接地

51

6.7.2^※

金属结构的接地

52

7.安全

装置与

防护

措施

7.1^※

高度限位器

53

7.2

行程限位器

54

7.3

起重量限制器

55

7.4^※

防风装置

56

7.5

缓冲器和端部止挡

57

7.6

扫轨板

58

7.7

防倾翻安全钩

59

7.9^※

紧急断电开关

60

7.10

通道口联锁保护

61

7.11

滑线防护板

62

7.12

防护罩

63

8.

8.1

空载试验

9.

其

他