№:(检验报告编号)
桥(门)式起重机
验 收 检 验 报
告
注册代码
设备名称
使用单位
检验机构
检验日期
国家质量监督检验检疫总局制
注 意 事 项
1.本报告书适用于桥式起重机、门式起重机、电动葫芦桥(门)式起重机的验收检验。
2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写,字迹应工整,涂改无效。
3.本报告书一式三份,由检验机构、安装(或修理、改造)单位和使用单位分别保存。
4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5.受检单位对检验结论如有异议,应在收到检验报告之日起15日内,以书面形式向检验机构提出。
桥(门)式起重机验收检验报告
№:共4页 第1页
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使用单位 |
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设备注册代码 |
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规格型号 |
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设备名称 |
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工作级别 |
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额定起重量 |
(t) |
跨度 |
(m) |
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制造单位 |
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产品出厂编号 |
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安装单位 |
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安装地点 |
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工作环境 |
露天□;非露天□;有毒□;高温□;粉尘□;其它□ |
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用户设备编号 |
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验收检验日期 |
年 月 日 |
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检验依据:
1.《起重机械监督检验规程》
2.《通用桥式起重机》(GB/T14405-1993)
3.《通用门式起重机》(GB/T14406-1993)
4.《起重设备安装工程施工验收规范》(GB50278-1998)
5.《电气装置施工及验收规范》(GB50256-1996) |
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主要检验仪器设备: |
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检验结论:
(检验机构章)
签发日期:
年 月
日 |
| 备注 |
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批准: 审核: 检验:
续报告№:
共4页 第2页 |
| 序号 |
项类 |
项目编号 |
检验项目 |
检验结果 |
结论 |
| 1 |
1.技术
资料 |
1.1 |
制造相关资料 |
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| 2 |
1.2 |
安装相关资料 |
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| 3 |
1.3 |
改造(大修)相关资料 |
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| 4 |
1.4 |
使用相关资料 |
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| 5 |
2.作业环境及
外观 |
2.1 |
有害环境安全防护措施 |
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| 6 |
2.2 |
起重量和检验合格标志 |
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| 7 |
2.3 |
危险部位安全标志 |
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| 8 |
2.4 |
安全距离 |
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| 9 |
2.5 |
检修作业空间或辅助的检修平台 |
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| 10 |
2.6 |
通道、梯子、栏杆和走台 |
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| 11 |
3.
金
属
结
构 |
3.1※ |
金属结构状况 |
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| 12 |
3.2※ |
金属结构联接 |
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| 13 |
3.3 |
主梁上拱度和上翘度 |
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| 14 |
3.4 |
主梁腹板的局部平面度 |
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| 15 |
3.5 |
跨度偏差 |
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| 16 |
3.6.1 |
小车轨距极限偏差 |
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| 17 |
3.6.2 |
轨道接头状况 |
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| 18 |
3.6.3 |
最短轨道长度及挡块 |
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| 19 |
3.7.1※ |
司机室结构安全性及固定 |
|
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| 20 |
3.7.2 |
司机室必备设施和门锁 |
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| 21 |
3.7.3 |
司机室视野、空间及开门方向 |
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| 22 |
4大车轨道 |
4.1 |
大车轨距偏差 |
|
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| 23 |
4.2 |
轨道接头间隙 |
|
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| 24 |
4.3 |
轨道中心与梁中心偏差 |
|
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| 25 |
4.4 |
轨道固定状况 |
|
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| 26 |
4.5 |
轨道缺陷及运行状况 |
|
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| 27 |
5.主要
零部
件与
机构 |
5.1.1 |
吊钩标记和防脱钩装置 |
|
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| 28 |
5.1.2※ |
吊钩缺陷和危险断面磨损 |
|
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| 29 |
5.1.3 |
吊钩开口度增加量 |
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| 30 |
5.2.1※ |
钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 |
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|
| 31 |
5.2.2 |
钢丝绳安全圈数 |
|
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| 32 |
5.2.3 |
钢丝绳润滑与干涉 |
|
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| 33 |
5.2.4 |
钢丝绳缺陷 |
|
|
| 34 |
5.2.5 |
钢丝绳直径磨损 |
|
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| 35 |
5.2.6 |
钢丝绳断丝数 |
|
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| 36 |
5.3.1 |
滑轮选用 |
|
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| 37 |
5.3.2 |
滑轮缺陷 |
|
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| 38 |
5.3.3 |
滑轮防脱槽装置 |
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续报告№: 共4页 第3页 |
| 序号 |
项类 |
项目编号 |
检验项目 |
检验结果 |
结论 |
| 39 |
5.主
要
零
部
件
与
机
构 |
5.4.1※ |
制动器设置 |
|
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| 40 |
5.4.2 |
制动器零部件缺陷 |
|
|
| 41 |
5.4.3 |
制动轮与摩擦片 |
|
|
| 42 |
5.4.4 |
制动器调整 |
|
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| 43 |
5.4.5 |
制动轮缺陷 |
|
|
| 44 |
5.5.1 |
减速器联接与固定 |
|
|
| 45 |
5.5.2 |
减速器工作状况 |
|
|
| 46 |
5.6 |
开式齿轮啮合与缺损 |
|
|
| 47 |
5.7 |
车轮缺陷 |
|
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| 48 |
5.8 |
联轴器及其工作状况 |
|
|
| 49 |
5.9.1 |
卷筒选用 |
|
|
| 50 |
5.9.2 |
卷筒缺陷 |
|
|
| 51 |
5.10 |
导绳器工作状况 |
|
|
| 52 |
5.11 |
环链状况 |
|
|
| 53 |
6.
电
气 |
6.1.1 |
电气设备及电器元件 |
|
|
| 54 |
6.1.2 |
馈电装置 |
|
|
| 55 |
6.2 |
线路绝缘电阻 |
|
|
| 56 |
6.3※ |
总电源开关 |
|
|
| 57 |
6.4.1 |
电气隔离装置 |
|
|
| 58 |
6.4.2※ |
总电源回路的短路保护 |
|
|
| 59 |
6.4.3 |
失压保护 |
|
|
| 60 |
6.4.4※ |
零位保护 |
|
|
| 61 |
6.4.5 |
过流保护 |
|
|
| 62 |
6.4.6 |
超速保护 |
|
|
| 63 |
6.4.7 |
起重电磁铁电源 |
|
|
| 64 |
6.4.8 |
便携式控制装置 |
|
|
| 65 |
6.5 |
照明 |
|
|
| 66 |
6.6 |
信号 |
|
|
| 67 |
6.7.1 |
电气设备的接地 |
|
|
| 68 |
6.7.2※ |
金属结构的接地 |
|
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| 69 |
7.
安全
装置
与防护
措施 |
7.1※ |
高度限位器 |
|
|
| 70 |
7.2 |
行程限位器 |
|
|
| 71 |
7.3 |
起重量限制器 |
|
|
| 72 |
7.4※ |
防风装置 |
|
|
| 73 |
7.5 |
缓冲器和端部止挡 |
|
|
| 74 |
7.6 |
扫轨板 |
|
|
| 75 |
7.7 |
防倾翻安全钩 |
|
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| 76 |
7.8 |
检修吊笼 |
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续报告№: 共4页 第4页 |
| 序号 |
项类 |
项目编号 |
检 验 项 目 |
检验结果 |
结论 |
| 77 |
7. |
7.9※ |
紧急断电开关 |
|
|
| 78 |
7.10 |
通道口联锁保护 |
|
|
| 79 |
7.11 |
滑线防护板 |
|
|
| 80 |
7.12 |
防护罩 |
|
|
| 81 |
8.试
验 |
8.1 |
空载试验 |
|
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| 82 |
8.2※ |
额载试验 |
|
|
| 83 |
8.3※ |
静载试验 |
|
|
| 84 |
8.4 |
动载试验 |
|
|
| |
9.
其
他 |
|
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|
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