1　主题内容与适用范围

　　本标准规定了起重机械和设备上的直柄吊钩使用时的检查内容、要求及检查周期。

　　本标准适用于起重机械和设备上的直柄吊钩（以下简称吊钩）。

2　引用标准

　　GB 3811　起重机设计规范

　　GB 10051.4　起重吊钩　直柄单钩毛坯件

　　GB 10051.5　起重吊钩　直柄单钩

3　检查内容和要求

3.1　使用前检查

3.1.1　吊钩应有制造厂的合格证等技术文件方可使用。

3.1.2　检查吊钩的标志，直柄单钩（以下简称单钩）应符合GB 10051.2中5.2的规定，直柄双钩（以下简称双钩）应符合相应标准的规定。

3.1.3　钩号为006～5的吊钩应复核开口度α₂，其余钩号的吊钩应复核测量长度y或y₁及y₂（如图1、图2），其值单钩应符合GB 10051.4表2或GB 10051.5表1的规定，双钩应符合相应标准的规定。

图 1

图 2

3.2　使用检查

3.2.1　表面缺陷

　　检查吊钩的表面缺陷，表面不得有裂纹，如有裂纹，则应报废。

3.2.2　变形

3.2.2.1　006～5的吊钩应检查开口度α₂，其余钩号的吊钩应检查测量长度y或y₁及y₂（如图1、图2），其值超过使用前实际尺寸的10％时，吊钩应报废。

3.2.2.2　检查吊钩的扭转变形，当钩身的扭转角α（如图1、图2）超过10°时，吊钩应报废。

3.2.2.3　吊钩的钩柄不得有塑性变形，否则应报废。

3.2.3　磨损

　　检查吊钩的磨损量ΔS（如图1、图2）。磨损后危险截面的实际高度不得小于基本尺寸（单钩见
GB 10051.4，双钩见相应标准）的95％，否则吊钩应报废。

3.2.4　腐蚀

3.2.4.1　钩柄直径d₁（如图1、图2）在腐蚀后的尺寸不得少于基本尺寸（单钩见GB 10051.4，双钩见相应标准）的95％，否则吊钩应报废。

3.2.4.2　吊钩的螺纹不得腐蚀。

3.2.5　吊钩的缺陷不允许焊补。

4　检查周期和检查人员

　　经常性和定期检查周期见表1和表2。经常性检查可由操作人员或委派其他人员执行，定期检查应由专职检查人员执行。

　　检查人员应按本标准3.2条规定逐项检查，定期检查应作记录并归档。

　　对使用情况特殊的场合，可另行规定。

表 1　经常性检查

表 2　定期检查

　　注：表中M5～M8是按GB 3811规定的机构工作级别。

　　附加说明：

　　本标准由北京起重运输机械研究所归口。

　　本标准由太原重型机器厂负责起草。