<%@LANGUAGE="VBSCRIPT" CODEPAGE="936"%> 塔式起重机可靠性试验方法 GB/T 17806—1999
   

起重吊钩 机械性能 起重量 应力及材料  GB 10051.1—1988

1 主题内容与适用范围

  本标准规定了起重吊钩的机械性能、起重量、应力及材料。

  本标准适用于起重机械和设备上的直柄吊钩(以下简称吊钩)。

2 引用标准

  GB 3811 起重机设计规范

  GB 10051.2 起重吊钩 直柄吊钩技术条件

  GB 10051.3 起重吊钩 直柄吊钩使用检查

  GB 10051.4 起重吊钩 直柄单钩毛坯件

  GB 10051.5 起重吊钩 直柄单钩

3 机械性能

  吊钩按其机械性能分为5个强度等级,见表1

1

强度等级

M

P

S

T

V

屈服点σS或屈服强度σ0.2
MPa

235

315

390

490

620

冲击功Ak(应变时效试样)
J

48

41

41

34

34

  注:

强度等级是以吊钩材料的屈服点或屈服强度作为分级的依据。

    

表中所列机械性能为最小值。

    

优先采用MP级,对括号内的强度等级尽量避免采用。

4 起重量

  在不同的强度等级和机构工作级别下,各吊钩的起重量见表2

  表中未列入小于0.1 t和大于500 t的起重量,如需要可按R10优先数系延伸。

2

强度等级

机构工作级别(按GB 3811

强度等级

M

M3

M4

M5

M6

M7

M8

M

P

M3

M4

M5

M6

M7

M8

P

S

M3

M4

M5

M6

M7

M8

S

T

M3

M4

M5

M6

M7

T

V

M3

M4

M5

M6

M7

V

钩号

起重量,t

钩号

006

0.32

0.25

0.2

0.16

0.125

0.1

006

010

0.5

0.4

0.32

0.25

0.2

0.16

0.125

0.1

010

012

0.63

0.5

0.4

0.32

0.25

0.2

0.16

0.125

0.1

012

020

1

0.8

0.63

0.5

0.4

0.32

0.25

0.2

0.16

0.125

020

025

12.5

1

0.8

0.63

0.5

0.4

0.32

0.25

0.2

0.16

025

04

2

1.6

1.25

1

0.8

0.63

0.5

0.4

0.32

0.25

04

05

2.5

2

1.6

1.25

1

0.8

0.63

0.5

0.4

0.32

05

08

4

3.2

2.5

2

1.6

1.25

1

0.8

0.63

0.5

08

1

5

4

3.2

2.5

2

1.6

1.25

1

0.8

0.63

1

1.6

8

6.3

5

4

3.2

2.5

2

1.6

1.25

1

1.6

2.5

12.5

10

8

6.3

5

4

3.2

2.5

2

1.6

2.5

4

20

16

12.5

10

8

6.3

5

4

3.2

2.5

4

5

25

20

16

12.5

10

8

6.3

5

4

3.2

5

6

32

25

20

16

12.5

10

8

6.3

5

4

6

8

40

32

25

20

16

12.5

10

8

6.3

5

8

10

50

40

32

25

20

16

12.5

10

8

6.3

10

12

63

50

40

32

25

20

16

12.5

10

8

12

16

80

63

50

40

32

25

20

16

12.5

10

16

20

100

80

63

50

40

32

25

20

16

12.5

20

25

125

100

80

63

50

40

32

25

20

16

25

32

160

125

100

80

63

50

40

32

25

20

32

40

200

160

125

100

80

63

50

40

32

25

40

50

250

200

160

125

100

80

63

50

40

32

50

63

320

250

200

160

125

100

80

63

50

40

63

80

400

320

250

200

160

125

100

80

63

50

80

100

500

400

320

250

200

160

125

100

80

63

100

125

500

400

320

250

200

160

125

100

80

125

160

500

400

320

250

200

160

125

100

160

200

500

400

320

250

200

160

125

200

250

 

500

400

320

250

200

160

250

  注:机构工作级别低于M3的按M3考虑。

5 应力

5.1 吊钩结构形状

  直柄单钩(以下简称单钩)如图1所示,直柄双钩(以下简称双钩)如图2所示。

1 直柄单钩

d1毛坯直径;d2配合直径;d3外螺纹大径;
d4颈部直径;d5外螺纹小径;P螺距

2 直柄双钩

d1毛坯直径;d2配合直径;d3外螺纹大径;
d4颈部直径;d5外螺纹小径;P螺距

5.2 主弯曲截面A—A的边界应力

  计算主弯曲截面的边界应力时,假定载荷作用于一根铅垂的钢丝绳上,作用线通过吊钩截面形心连线的曲率中心,如图1所示;对于双钩,载荷作用于两根成90°角的钢丝绳上,如图2所示。

  在此前提下,按式(1)~(4)计算边界应力:

  单钩:

………………………………………1

……………………………………2

双钩:

………………………………………3

…………………………………4

式中:σC──

C点拉应力,MPa

σD──

D点压应力,MPa

Q──

按表2的起重量换算出的起升力,N

F──

截面面积,mm2

e1──

截面重心至内缘距离,mm

e2──

截面重心至外缘距离,mm

KB──

依截面形状定的曲梁系数;

x──

计算KB值的自变量;

dF──

微分面积;

Ro──

截面重心轴线至曲率中心点距离,mm

  按上述公式计算的拉应力σC值和压应力σD值如图3和图4所示。图3用于按GB 10051.4 GB 10051.5规定尺寸的单钩,图4用于相应标准规定尺寸的双钩。

3 单钩应力值σCσD

4 双钩应力值σCσD

5.3 单、双钩柄部的最小截面B—B的拉应力

  在忽略各种缺口应力集中的前提下,按式(5)计算拉应力:

……………………………………5

式中:σE──拉应力,MPa

  按上述公式计算的拉应力值如图5所示。该图用于按GB 10051.4GB 10051.5规定尺寸的单钩,以及按相应标准规定尺寸的双钩。

5.4 单、双钩柄部螺纹的切应力

  假定第一圈螺纹承受有效载荷的一半,剪切面的高度为螺距的一半。此时,按式(6)计算切应力:

…………………………………6

式中:τ──切应力,MPa

  按上述公式计算的切应力值如图5所示。适用的吊钩与5.3相同。

5 单、双钩柄部应力值σEτ

6 材料

  吊钩专用材料的牌号见表3,其化学成分和机械性能见附录A(补充件)。

3

钩号

柄部直径
d1
mm

强    度    等   级

M

P

S

T

V

006

14

DG20
DG20Mn

DG20Mn

DG34CrMo

DG34CrMo

DG34CrMo

010

16

012

020

20

025

04

24

05

08

30

1

1.6

36

2.5